液压钢筋切断机

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    液压钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。废旧钢筋切断机 40钢筋都能切。

废旧钢筋切断机参数：
1、液压钢筋切断机切断钢筋直径：普通碳素钢≤Φ50mm II级螺纹钢≤Φ40mm
2、液压钢筋切断机切断扁钢 规格：80mmx18mm
3、液压钢筋切断机切断方钢 规格(Q235A)：40mm
4、液压钢筋切断机切断角钢 规格：63x63mm
5、液压钢筋切断机切 公称冲程：40mm
6、液压钢筋切断机连续切断次数：60次/分
7、液压钢筋切断机电动机功率：11KW 电压：380V 转速：2890转/分
8、液压钢筋切断机外形尺寸（长×宽×高）：1280×480×720 (mm)
9、液压钢筋切断机整机质量：1.2吨
液压钢筋切断机根据钢筋直径大小同时切断根数推荐表：
钢筋直径（mm）6-8 9-13 14-18 19-20 20-40
每次切断根数 6 5 4 3 3
注：液压钢筋切断机切断低合金螺纹钢筋时 直径不大于Φ26mm。
废旧钢筋切断机功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端。废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性 座、连杆、高速电机，质量更稳定，使用寿命更长。

液压钢筋切断机的主要特点：
1、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。
2、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。废旧钢筋多根切断机.
4、移动方便：机动灵活，维修方便
作用：钢筋下料机是我公司 研发的一款专用于钢筋下短节料头的设备，主要用于废料回炉前的加工。
组成：钢筋下料机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。
操作原理：钢筋下料机由电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。

刀具：废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度达到洛氏硬度HRC60.一片刀片相当于普通四片刀片。此类硬质合金刀具的性能与普通工具钢铁所制的刀具相比，在耐磨性及其他各个方面均有极大提高。
钢筋切断机功能特点：
（1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。
（2）切刀拆卸、更换方便。
（3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。
（4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。
（5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。
（6）设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。
本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提高效率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。本机设计为双刀同步切断，每秒可出刀一次，单出刀次数就是切断机的2倍。且每个刀口可多跟下料，也可无规则放多种型号钢。
 1、双头高效切割废旧钢筋！每小时接近1吨。
 2、现在长短可以调整。
 3、双头切割，效率高效便捷。
 4、500大功率减速器，可配7.5KW或者11KW电机。
 5、大切割直径接近30mm，而且是连续双头切割。
 6、机器重达1000KG。非市面上200公斤小机器。
 7、现货直销、现货供应。
      液压钢筋切断机主要特点:加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。采用高钢性刀座、连杆、高速电机，质量更稳定，使用寿命更长。